| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Otomatik Santrifüj Disk Bitirme Makinesi Taşlama Hattının Açıklaması:
Otomatik santrifüj disk parlatma makinemiz, metal parçaların yüzey işlemleri için tasarlanmış yüksek verimli bir ekipmandır. Bu makine, yüksek polisaj hızı ve mükemmel otomasyon seviyesi ile endüstriyel parçaların yüzey işleme prosesini yeniden tanımlamaktadır.
Teknik veriler:

Modeli |
Hacim/ L |
Makine Boyutu / MM |
Motor Gücü/ KW |
Ağırlık/ kg |
Hız/ RPM |
Oda Boyutu / MM |
PU Kalınlığı / MM |
ACD120Q |
120 |
2060x1700x1300 |
4 |
1100 |
0-180 |
460 |
26 |
ACD120Qx2 |
120x2 |
3650x2200x1350 |
4x2 |
2020 |
0-180 |
460x2 |
26 |
ACD240Q |
240 |
3200x2700x1800 |
7.5 |
2000 |
0-160 |
800 |
30 |
ACD240Qx2 |
240x2 |
4500x3340x1800 |
7,5x2 |
3900 |
0-160 |
800x2 |
30 |
Bu makine, yüksek derecede otomasyon, rahat çalışma, geniş hız aralığı, kararlı çalışma, düşük gürültü ve yüksek verimlilik ile karakterize edilen, otomatik, yüksek verimli, akış tipi bir sonlandırma makinesidir.
Bu makine, titreşimli finisaj makinelerinde, özellikle kalın oksit tabakaları ve merkezinde büyük çapakları olan iş parçaları için, iş parçasının üst üste binmesi ve düzensiz taşlama sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir. Vibrasyon ve tamburlama yöntemlerini kullanmak zor ve zaman alıcıdır, ancak akış tipi finisaj makinesi ile yüzey bitirme işlemini ikiden fazla geliştirerek istenen sonuçlara çok kısa sürede ulaşılabilir. Öğütme verimliliği titreşimli bitirme makinesinin 10 katı, tamburlu makineninkinin ise iki katından fazladır.
Bu makine, hassas preslemeler, işlenmiş parçalar, dökümler, dövme parçalar ve ısıl işlem görmüş bileşenler gibi metal ve bazı metal olmayan malzemeler için çeşitli endüstrilerde çapak alma, pah kırma, oksit giderme ve parlatma gibi işlemler için yaygın olarak kullanılabilir. Özellikle karmaşık şekillere, büyük çapaklara ve kalın oksit katmanlarına sahip küçük ve orta büyüklükteki parçalar için idealdir. Makine, otomatik iş parçası devri ve boşaltması, titreşimli bir elek aracılığıyla otomatik iş parçası ve aşındırıcı seçimi, aşındırıcıların taşlama oluğuna otomatik beslenmesi, frekans dönüştürücü hız kontrolü ve zaman kontrol fonksiyonlarıyla donatılmıştır. Tüm bu fonksiyonlar PLC programlama ile kontrol edilir. Görsel operasyon için geniş ekranlı bir dokunmatik panele sahiptir ve otomatik veya manuel olarak çalıştırılabilir.