การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2025-11-02 ที่มา: เว็บไซต์
Centrifugal Barrel Finishing (CBF) เป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวขั้นสูงที่ต้องอาศัยแรงเหวี่ยงเพื่อเร่งตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกับชิ้นส่วนต่างๆ เทคนิคนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำงานต่างๆ เช่น การขัดลบคม การขัดเงา และการทำความสะอาดในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงยานยนต์ ต่างจากวิธีการตกแต่งผิวสำเร็จแบบดั้งเดิม เช่น การตกแต่งผิวสำเร็จแบบสั่น CBF ได้รับการออกแบบเพื่อให้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้นโดยใช้พลังของแรงเหวี่ยง
ในบทความนี้ เราจะมาดูวิธีการทำงานของการเก็บผิวละเอียดถังแบบแรงเหวี่ยง ส่วนประกอบหลัก ขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง การใช้งานต่างๆ และข้อดีที่มีให้ นอกจากนี้เรายังจะให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับข้อควรพิจารณาที่ต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกเครื่อง CBF ที่เหมาะกับความต้องการของคุณ
Centrifugal Barrel Finishing ทำงานโดยการหมุนชุดถังซึ่งมีทั้งชิ้นงานและตัวกลางสำหรับขัด ในขณะที่ถังหมุน แรงเหวี่ยงจะดันตัวกลางเข้ากับชิ้นส่วน ทำให้เกิดการเสียดสีที่มีประสิทธิภาพสูง แรงกดดันที่เพิ่มขึ้นระหว่างชิ้นส่วนและตัวกลางช่วยเร่งกระบวนการตกแต่ง ส่งผลให้การขัด ขัดเงา และทำความสะอาดเร็วขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวิธีนี้อยู่ที่การใช้แรงเหวี่ยง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วของกระบวนการตกแต่งผิวสำเร็จได้อย่างมาก ในขณะที่ชิ้นส่วนหมุนภายในถัง ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะต้องเสียดสีและแรงกดดันจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ส่งผลให้ชิ้นส่วนทั้งหมดได้ชิ้นงานที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ความเร็วและแรงในการหมุนสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุ รูปทรงของชิ้นส่วน และการตกแต่งที่ต้องการที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการขัดเงา การขัดถูของตัวกลางรวมกับแรงเหวี่ยงจะช่วยขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิว ส่งผลให้ได้ความเงางามคุณภาพสูง แรงยังช่วยให้สื่อทำงานบนขอบและมุมได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สร้างการเปลี่ยนผ่านระหว่างพื้นผิวและขอบกลมบนส่วนที่ต้องใช้รัศมีได้อย่างราบรื่น
ป้อมปืนตรงกลางเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่อง CBF มันยึดถังและให้แรงหมุนที่จำเป็นในการสร้างแรงเหวี่ยง โดยปกติป้อมปืนจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งขับเคลื่อนทั้งระบบ ความเร็วและแรงบิดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมความเข้มข้นของกระบวนการเก็บผิวละเอียด ในระบบขั้นสูง สามารถปรับความเร็วป้อมปืนให้เหมาะกับวัสดุและข้อกำหนดการตกแต่งที่แตกต่างกันได้
ถังหมุนคือที่วางชิ้นส่วนและสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยทั่วไปถังจะทำจากวัสดุที่ทนทาน เช่น เหล็กหรือพลาสติก และได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อความเร็วในการหมุนสูงและลักษณะการเสียดสีของกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย ขนาดและรูปร่างของถังจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความจุของเครื่องจักรและประเภทของชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการ ถังบางถังอาจมีไม้พายหรือครีบภายในเพื่อเพิ่มการไหลเวียนของสารและรับประกันการรักษาชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ
วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนคือวัสดุที่ใช้ในการตกแต่งขั้นสุดท้าย การเลือกใช้สื่อเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดประเภทของการเก็บผิวสำเร็จบนชิ้นงาน ประเภทสื่อทั่วไปได้แก่:
สื่อเซรามิก : เหมาะสำหรับงานลบคมที่รุนแรงและงานขัดเงางานหนัก มักใช้สำหรับการแปรรูปโลหะและวัสดุแข็งอื่นๆ
สื่อพลาสติก : นุ่มและยืดหยุ่นกว่าเซรามิก สื่อพลาสติกใช้สำหรับขัดวัสดุที่ละเอียดอ่อนหรืออ่อนนุ่ม เช่น อลูมิเนียมหรือพลาสติก
ตัวกลางเหล็ก : เหมาะสำหรับขัดชิ้นส่วนโลหะ ตัวกลางเหล็กมีความทนทานและมีประสิทธิภาพในการสร้างพื้นผิวมันวาวสะท้อนแสง
วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกเลือกตามความแข็งและวัสดุของชิ้นงานและประเภทของการตกแต่งที่ต้องการ
ระบบขับเคลื่อนมีหน้าที่ในการจ่ายกำลังป้อมปืนกลางและหมุนถัง โดยทั่วไปจะมีมอเตอร์ไฟฟ้า เกียร์ และสายพานที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจว่าการหมุนจะราบรื่นและสม่ำเสมอ ระบบขับเคลื่อนจะต้องสามารถจัดการกับความเค้นและแรงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่รับภาระที่หนักกว่า
แผงควบคุมช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับและตรวจสอบพารามิเตอร์หลักในระหว่างกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น ความเร็วลำกล้อง เวลา และความสามารถในการรับน้ำหนัก ในเครื่องจักรที่ทันสมัยมากขึ้น การควบคุมแบบดิจิทัลและหน้าจอสัมผัสให้การควบคุมระบบที่แม่นยำ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับแต่งกระบวนการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายเริ่มต้นด้วยการใส่ชิ้นงานและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนลงในถัง ชิ้นส่วนได้รับการจัดเรียงอย่างระมัดระวังพร้อมกับสื่อที่เลือก เพื่อให้แน่ใจว่ามีสื่อเพียงพอที่จะให้แรงเสียดทานเพียงพอโดยไม่ทำให้ถังอัดแน่นเกินไป ปริมาณวัสดุพิมพ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้ได้งานพิมพ์ที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
เมื่อโหลดชิ้นงานและสื่อแล้ว ถังจะถูกปิดผนึกด้วยฝาปิดเพื่อป้องกันการหกระหว่างการทำงาน
เมื่อบรรจุและปิดผนึกถังแล้ว เครื่องจะเปิดขึ้น และป้อมปืนตรงกลางก็เริ่มหมุน การหมุนจะสร้างแรงเหวี่ยงซึ่งจะผลักตัวกลางเข้าหาชิ้นงาน โดยทั่วไปกระบอกจะหมุนด้วยความเร็วตั้งแต่ 100 ถึง 250 RPM ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของเครื่อง
ในขณะที่กระบอกหมุน ตัวกลางจะสัมผัสกับชิ้นงานเพื่อทำหน้าที่ต่างๆ:
การลบคม : วัสดุพิมพ์จะขจัดขอบคมและเสี้ยนออกจากชิ้นงาน ทำให้มีความนุ่มนวลและปลอดภัยในการจัดการมากขึ้น
การขัดเงา : สารขัดจะขัดพื้นผิวของชิ้นส่วน ส่งผลให้ได้ผิวมันเงาและเรียบเนียน
การทำความสะอาด : นอกจากการขัดและลบคมแล้ว สารสื่อยังช่วยทำความสะอาดชิ้นงานโดยขจัดน้ำมัน สิ่งสกปรก และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ
การแผ่รัศมี : ตัวกลางจะปัดขอบที่แหลมคม ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์โดยรวมและความปลอดภัยของชิ้นส่วน
ชิ้นงานจะถูกสัมผัสกับสื่ออย่างต่อเนื่องในขณะที่กระบอกหมุน เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวทั้งหมดได้รับการปฏิบัติอย่างเท่าเทียมกัน
เมื่อรอบการเก็บผิวละเอียดเสร็จสมบูรณ์ ชิ้นงานจะถูกแยกออกจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นงาน โดยทั่วไปกระบวนการแยกจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบแยกแบบสั่นสะเทือนหรือแบบแรงเหวี่ยง
การแยกแบบสั่นสะเทือน : วิธีนี้ใช้การสั่นสะเทือนเพื่อแยกชิ้นงานออกจากตัวกลาง โดยทั่วไปสื่อจะมีขนาดใหญ่และหนักกว่าชิ้นงาน ทำให้ง่ายต่อการแยกออกจากกันโดยใช้ตะแกรงหรือตะแกรงแบบสั่น
การแยกสารแบบแรงเหวี่ยง : เครื่องจักรบางเครื่องใช้แรงเหวี่ยงเพื่อแยกตัวกลางออกจากชิ้นส่วน โดยใช้ประโยชน์จากความแตกต่างด้านขนาดและน้ำหนักระหว่างทั้งสอง
หลังจากแยกชิ้นส่วนแล้ว ชิ้นงานจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด
หลังจากเสร็จสิ้นรอบการตกแต่งและชิ้นส่วนถูกแยกออกจากตัวกลางแล้ว ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะได้รับการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าได้ผิวสำเร็จที่ต้องการ หากจำเป็น สามารถดำเนินการขัด ทำความสะอาด หรือตกแต่งขั้นสุดท้ายเพิ่มเติมเพื่อปรับแต่งชิ้นส่วนเพิ่มเติมได้
ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การใช้การตกแต่งถังแบบแรงเหวี่ยงอย่างกว้างขวางสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น ใบพัดกังหันและส่วนประกอบแลนดิ้งเกียร์ ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะสัมผัสกับสภาวะที่รุนแรง รวมถึงอุณหภูมิ ความดัน และการสึกหรอที่สูง ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องมีการตกแต่งที่ไร้ที่ติ CBF เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรับรองว่าส่วนประกอบเหล่านี้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของพื้นผิว
ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ใบพัดกังหันได้รับประโยชน์จากความสามารถในการลบคมและขัดเงาด้วยความเร็วสูงของ CBF ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงพื้นผิวเรียบที่ทนทานต่อแรงเสียดทานและความร้อน นอกจากนี้ ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น จานกังหันและส่วนประกอบเครื่องยนต์ยังผ่านกระบวนการตกแต่งอย่างพิถีพิถันโดยใช้เครื่องจักร CBF เพื่อกำจัดขอบคม เสี้ยน หรือการปนเปื้อนบนพื้นผิวที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรภายใต้แรงกดดัน
ภาคการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการมาตรฐานคุณภาพสูงสุดในการตกแต่งพื้นผิว เนื่องจากข้อบกพร่องใดๆ อาจส่งผลต่อความปลอดภัยของผู้ป่วยได้ CBF ใช้ในการตกแต่งส่วนประกอบต่างๆ เช่น เครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่าย และเครื่องมือวินิจฉัย
ตัวอย่างเช่น การปลูกถ่ายกระดูก เช่น การเปลี่ยนข้อเข่าหรือสะโพก จำเป็นต้องมีการตกแต่งที่เรียบเนียนเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการระคายเคืองและการสึกหรอภายในร่างกาย CBF สามารถผลิตชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทางการแพทย์ไม่เพียงแต่เป็นไปตามมาตรฐานด้านกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังรักษาอายุการใช้งานและฟังก์ชันการทำงานภายในร่างกายมนุษย์อีกด้วย
เครื่อง CBF สามารถปรับแต่งให้รองรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อนได้ ช่วยให้สามารถปรับกระบวนการตกแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของอุปกรณ์ทางการแพทย์แต่ละชิ้นได้อย่างละเอียด
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การตกแต่งถังแบบแรงเหวี่ยงช่วยในการขัดเงาชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เสื้อสูบ เกียร์ และส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง ชิ้นส่วนเหล่านี้มักต้องการการตกแต่งคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ราบรื่นและอายุการใช้งานยาวนาน CBF มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการเก็บผิวละเอียดจำนวนมาก เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบจำนวนมากจะเสร็จสิ้นอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว
นอกจากนี้ เนื่องจากผู้ผลิตยานยนต์ให้ความสำคัญกับการลดน้ำหนักและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงมากขึ้น ชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุน้ำหนักเบา เช่น อลูมิเนียมและแมกนีเซียมจึงกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้น CBF ช่วยให้วัสดุเหล่านี้ได้รับการตกแต่งอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ทำให้ผู้ผลิตได้รับโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับทั้งวัสดุแบบดั้งเดิมและขั้นสูง
นอกเหนือจากอุตสาหกรรมหนักที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว CBF ยังมีบทบาทสำคัญในภาคส่วนสินค้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและเครื่องประดับอีกด้วย ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ขั้วต่อ เคส และตัวเครื่องต้องผ่านกระบวนการ CBF เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน ปรับปรุงพื้นผิว และเพิ่มความสวยงามน่าดึงดูดของผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเป็นการทำให้ชิ้นส่วนปราศจากฝุ่นและน้ำมัน หรือทำให้ชิ้นส่วนมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม CBF มอบความอเนกประสงค์และความแม่นยำที่จำเป็นในอุตสาหกรรมนี้
ในการทำเครื่องประดับ กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความมันวาวสูงและผิวเรียบ ซึ่งจำเป็นต่อการรักษามูลค่าของโลหะมีค่าและอัญมณี เครื่อง CBF ที่มีสารขัดเงาเฉพาะใช้ในการขัดแหวน สร้อยคอ และเครื่องประดับอื่นๆ เพื่อให้มีความแวววาวและสะท้อนแสง
ประโยชน์หลักประการหนึ่งของการเก็บผิวละเอียดถังแบบแรงเหวี่ยงคือความเร็ว กระบวนการนี้เร็วกว่าวิธีการแบบเดิมมาก ทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนให้เสร็จได้มากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยลง ประสิทธิภาพนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมากซึ่งเวลามีความสำคัญ
เครื่องจักร CBF ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชิ้นส่วนจะได้รับการตกแต่งขั้นสุดท้ายในระดับเดียวกัน ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงและผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์
การตกแต่งถังด้วยแรงเหวี่ยงมีความหลากหลายสูงและใช้ได้กับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก และเซรามิก นอกจากนี้ยังใช้ได้กับการตกแต่งประเภทต่างๆ เช่น การขัดเงา การขัดลบคม การรัศมี และการทำความสะอาด
แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกในเครื่องจักร CBF อาจมีความสำคัญ แต่การประหยัดต้นทุนในระยะยาวก็มีอยู่มาก การทำให้กระบวนการตกแต่งสำเร็จเป็นอัตโนมัติ ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนค่าแรงและลดเวลาที่ใช้ในแต่ละชิ้นส่วนให้เหลือน้อยที่สุด
Centrifugal Barrel Finishing เป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวที่รวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และแม่นยำ ซึ่งให้ข้อได้เปรียบเหนือวิธีการแบบเดิมอย่างมาก ด้วยการใช้แรงเหวี่ยงเพื่อเร่งตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนให้ติดกับชิ้นงาน CBF จึงรับประกันว่าจะมีผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอในทุกส่วน ไม่ว่าจะเป็นการลบคม ขัดเงา หรือทำความสะอาด CBF สามารถตอบสนองความต้องการการเก็บผิวสำเร็จที่หลากหลายของอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ความเก่งกาจ ความเร็ว และความแม่นยำของการตกแต่งถังแบบแรงเหวี่ยงทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยการเลือกเครื่องจักร ตัวกลาง และพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมอย่างรอบคอบ ผู้ผลิตจึงสามารถบรรลุผิวสำเร็จที่เหนือกว่า ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนค่าแรงและเวลาในการดำเนินการ
การตกแต่งผิวถังแบบแรงเหวี่ยงใช้กับชิ้นส่วนหลากหลายประเภท ตั้งแต่ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำขนาดเล็กในอุปกรณ์ทางการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์ ไปจนถึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่สำหรับงานหนักที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับทั้งชิ้นส่วนที่บอบบางและส่วนประกอบที่แข็งแกร่ง ทำให้มีความหลากหลายอย่างไม่น่าเชื่อ
ระยะเวลาของรอบการตกแต่งจะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงขนาดและวัสดุของชิ้นส่วน ประเภทของสื่อที่ใช้ และการตกแต่งที่ต้องการ รอบโดยทั่วไปอาจมีตั้งแต่ไม่กี่นาทีสำหรับการขัดเงาเล็กน้อยไปจนถึงหลายชั่วโมงสำหรับงานตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ต้องใช้ความพยายามมากขึ้น เช่น การขัดลบคมหรือการทำความสะอาด
ใช่ การตกแต่งถังแบบแรงเหวี่ยงมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตในปริมาณมาก กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นให้เสร็จพร้อมกัน ช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มผลผลิต ทำให้เป็นโซลูชั่นในอุดมคติสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์
การเลือกสื่อสำหรับขัดถูที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปร่างของชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการ วัสดุที่แข็งกว่า เช่น เหล็ก อาจต้องใช้ตัวกลางเซรามิกเพื่อการตกแต่งที่ดุดัน ในขณะที่วัสดุที่อ่อนกว่า เช่น อะลูมิเนียม อาจได้ประโยชน์จากตัวกลางพลาสติก การจับคู่ประเภทสื่อสิ่งพิมพ์กับวัสดุของชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายและได้ผิวสำเร็จตามที่ต้องการ
ใช่ การตกแต่งถังแบบแรงเหวี่ยงได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวโดยการขจัดครีบ การปรับขอบที่หยาบให้เรียบ และการขัดเงาชิ้นส่วน สามารถให้ผิวสำเร็จคุณภาพสูงด้วยการควบคุมที่แม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สวยงามและใช้งานได้จริง
