மெருகூட்டல் ஊடகம் மற்றும் உபகரணங்களை மேம்படுத்துதல்: நேரம், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செலவு இருப்பு

சமகால உற்பத்தியில்-குறிப்பாக உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், சிறிய பாகங்கள், ஆப்டிகல் மேற்பரப்புகள் அல்லது மின்னணுவியல் ஆகியவற்றைக் கையாளும் போது-முடிக்கும் செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் இறுதி தயாரிப்பு தரம், ஆயுள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை தீர்மானிக்கிறது. பொய்களை முடிக்கும் இதயத்தில் மெருகூட்டல் ஊடகம். வகை பாலிஷ் மீடியா பயன்படுத்தப்பட்டது, எவ்வளவு நேரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பாலிஷ் செய்யும் கருவிகளுடன் (குறிப்பாக தானியங்கு அமைப்புகளில்) எவ்வளவு நன்றாகப் பொருந்துகிறது என்பது அனைத்தும் செயல்திறன், தரம், செலவு மற்றும் மகசூல் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரையில், உற்பத்தி ஓட்டத்தில் மெருகூட்டலின் நிலை, உயர்-செயல்திறன் ஊடகத்தின் பண்புகள், ஊடகத் தேர்வு எவ்வாறு பாலிஷ் செய்யும் நேரத்துடன் தொடர்பு கொள்கிறது, தானியங்கு சாதனங்களுடன் மீடியாவைப் பொருத்துவது, உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கும் நிஜ உலக நிகழ்வுகள் மற்றும் லாபத்திற்கு எதிராக செலவுகளை சமநிலைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை ஆராய்வேன். உயர்தர ஊடகம் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு ஆலோசனை பெறத் தகுந்த சப்ளையர் என Huzhou Antron Machinery Co., Ltdஐயும் சுட்டிக்காட்டுகிறேன்.

 

ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மெருகூட்டல்

மெருகூட்டல் என்பது உற்பத்தி ஓட்டத்தின் இறுதி அல்லது இறுதிப் படிகளில் ஒன்றாகும். அதன் பங்கு பல மடங்கு:

மேற்பரப்பு சீரான தன்மை, அழகியல் மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய உணர்வு  - நுகர்வோர் காணக்கூடிய பகுதிகளுக்கு (எ.கா. வீடுகள், இடைமுகங்கள்) தேவை.

செயல்பாட்டு மேற்பரப்பு பூச்சு  - உராய்வு, உடைகள் எதிர்ப்பு, பொருத்தம், சீல், ஆப்டிகல் தெளிவு, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்றவை.

டிபரரிங் மற்றும் விளிம்பு தயாரிப்பு  - கீழ்நிலை செயல்முறைகளில் (பூச்சு, முலாம், அசெம்பிளி) குறுக்கிடக்கூடிய கூர்மையான விளிம்புகள், பர்ர்கள் அல்லது குறைபாடுகள் இல்லாமல் பாகங்கள் சரியாக ஒன்றுசேர்வதை உறுதி செய்தல்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு சுத்தம் செய்தல்/தயாரித்தல்  - எ.கா., ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக பூச்சு அல்லது ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பாலிஷ் செய்தல், குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கவும்.

மெருகூட்டல் கீழ்நோக்கி இருப்பதால், இங்கு ஏதேனும் குறைபாடு இருந்தால், கிட்டத்தட்ட முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை மறுவேலை செய்வது அல்லது ஸ்கிராப்பிங் செய்வது, விலை அதிகம். மேலும், இது பெரும்பாலும் செயல்திறனுக்கான இடையூறாக இருக்கும்: மெருகூட்டல் அதிக நேரம் எடுத்துக் கொண்டாலோ அல்லது சீரற்றதாக இருந்தாலோ, அப்ஸ்ட்ரீம் அனைத்தும் காத்திருக்க வேண்டும் அல்லது சரக்குகளைச் சேர்க்க வேண்டும்.

எனவே, பாலிஷ் மீடியாவின் தேர்வு, பாலிஷ் செய்யும் கருவிகள் மற்றும் பாலிஷ் செய்வதை எவ்வளவு நேரம் இயக்க வேண்டும் என்பது தரம், நேரம் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை சமப்படுத்த உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

 

உயர் செயல்திறன் பாலிஷிங் மீடியாவின் செயல்திறன் பண்புகள்

அதிக திறன் கொண்ட  மெருகூட்டல் ஊடகத்தை எது வரையறுக்கிறது ? முக்கிய செயல்திறன் பண்புக்கூறுகள் இங்கே:

சிறப்பியல்பு	ஏன் இது முக்கியம்
சிராய்ப்பு கடினத்தன்மை / கிரிட் அளவு	வெட்டு ஆக்கிரமிப்பு, பொருட்களை அகற்றும் திறன் (டிபரரிங், டூல் மார்க்ஸ்) விரைவாக எதிராக அதிக வெட்டு அல்லது மேற்பரப்பு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தை தீர்மானிக்கிறது.
வடிவம் மற்றும் வடிவியல்	முக்கோணங்கள், கூம்புகள், நட்சத்திரங்கள், கோணம்-வெட்டு போன்ற வடிவங்கள், விளிம்புகள், மூலைகள், சேனல்களை அடைகின்றன; கோள அல்லது வட்ட வடிவங்கள் குறைவான ஆக்கிரமிப்பு ஆனால் மென்மையான மேற்பரப்புகளுக்கு பாதுகாப்பானது.
அடர்த்தி மற்றும் எடை	கனமான ஊடகங்கள் அதிக இயந்திர சக்தியை வழங்குகின்றன; இலகுவான ஊடகங்கள் மென்மையானவை மற்றும் பெரும்பாலும் நன்றாக முடிக்க அல்லது மென்மையான பொருட்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அணிதல்-ஒற்றுமை	சீரான செயல்திறனை சீராக சீரழிக்கும் ஊடகங்கள்; சீரற்ற உடைகள் சீரற்ற பூச்சுகள் மற்றும் அதிகரித்த மறுவேலைக்கு வழிவகுக்கிறது.
தூய்மைப்படுத்துதல் / அபராதம் நீக்குதல் / மாசு கட்டுப்பாடு	குறைந்த தூசி/அபராதத்தை உருவாக்கும் ஊடகங்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க உதவுகின்றன, பாகங்கள் மாசுபடுவதைக் குறைக்கின்றன மற்றும் சுத்தம் செய்தல்/வடிகட்டுதல் செலவைக் குறைக்கின்றன.
இரசாயன பொருந்தக்கூடிய தன்மை	கலவைகள் அல்லது லூப்ரிகண்டுகளுடன் ஊடகத்தின் எதிர்வினை, தேவையற்ற எச்சங்களை விட்டுச்செல்லும் சாத்தியம் அல்லது பகுதிப் பொருட்களுடன் வினைபுரிதல் (எ.கா. துருப்பிடித்தல் அல்லது கறை படிதல்).
வடிவம் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுள்	நல்ல ஊடகங்கள் அவற்றின் வடிவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன; உடைந்த அல்லது சிதைந்த ஊடகம் பகுதிகளை சேதப்படுத்தும் அல்லது செயல்திறனைக் குறைக்கும்.

உயர் செயல்திறன் பாலிஷ் மீடியா எப்போதும் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக இல்லை; சில நேரங்களில் சுத்தமாகவும் சீராகவும் இயங்கும் மென்மையான ஊடகங்கள் ஒட்டுமொத்தமாக சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகின்றன (குறைந்த நிராகரிப்பு, குறைவான மறுவேலை, குறைந்த கீழ்நிலை செலவு).

 

பாலிஷிங் நேரம் மற்றும் மீடியா சாய்ஸ் இடையே உள்ள உறவு

மெருகூட்டல் நேரம் மற்றும் பாலிஷ் மீடியா ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்தவை. முக்கிய புள்ளிகள்:

அதிக ஆக்ரோஷமான ஊடகங்கள் நேரத்தைக் குறைக்கலாம், ஆனால் ஆபத்தில் உள்ளன: அவை ஆழமான கீறல்களை விட்டுவிடலாம் அல்லது அதிக பின்தொடர்தல் முடித்தல் அல்லது மெருகூட்டல் தேவைப்படலாம், மொத்த செயல்முறை நேரம் அல்லது மறுவேலை அதிகரிக்கும்.

மென்மையான ஊடகங்களுக்கு அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது ஆனால் பெரும்பாலும் சிறந்த இறுதிப் பூச்சு, குறைவான ஆபத்து, குறைவான குறைபாடுகள் ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. நுட்பமான பாகங்கள், ஒளியியல் மேற்பரப்புகள் அல்லது உயர் ஒப்பனைத் தரம் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, இந்த வர்த்தகம் பெரும்பாலும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது அல்லது அவசியமானது.

வடிவியல்/அணுகல்தன்மை : சிக்கலான வடிவங்கள், ஆழமான துவாரங்கள் அல்லது இறுக்கமான மூலைகளைக் கொண்ட பாகங்கள் அடையக்கூடிய ஊடக வடிவங்கள் தேவை; அடையாத வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவது, முடிக்கப்படாத அம்சங்களை ஈடுசெய்ய அல்லது அபாயப்படுத்த நீண்ட நேரம் முயற்சி செய்ய வேண்டும்.

தொகுதி அளவு மற்றும் ஏற்றுதல் : வெகுஜன முடித்தல், அதிக மீடியா அல்லது அதிக நிரப்புதல் மெருகூட்டலை விரைவுபடுத்தலாம், ஆனால் மீடியா மிகவும் ஆக்ரோஷமாக இருந்தால் மோதல்கள், அதிக சிராய்ப்பு போன்ற அபாயத்தையும் ஏற்படுத்தும். மாறாக, குறைவான நிரப்புதல் அல்லது குறைவான ஊடகங்கள் விஷயங்களை மெதுவாக்கலாம்.

கூட்டு பயன்பாடு / இரசாயன உதவிகள் : பாலிஷ் திரவங்கள் அல்லது மீடியாவுடன் இணைந்த கலவைகள் நேரத்தை பாதிக்கின்றன; சில நேரங்களில் சற்று மென்மையான மீடியா மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள கலவையானது கடினமான மீடியாவின் செயல்திறனுடன் பொருந்தலாம் ஆனால் சிறந்த பூச்சு மற்றும் நீண்ட கருவி ஆயுளுடன்.

எனவே, நேரத்தை மேம்படுத்துதல் என்பது ஊடகங்களையும் உபகரணங்களையும் ஒன்றாகத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்: ஆக்கிரமிப்பு ஊடகத்தை வாங்குவதற்கு இது போதாது; நீங்கள் பாலிஷ் நேரம், இயந்திர இயக்கம், கலவை, பகுதி ஏற்றுதல் போன்றவற்றை அளவீடு செய்ய வேண்டும்.

 

தானியங்கி மெருகூட்டல் கருவிகளுடன் பாலிஷிங் மீடியாவை பொருத்துதல்

ஃபினிஷிங்கில் ஆட்டோமேஷன் அதிகளவில் பொதுவானது: அதிர்வு கிண்ணங்கள்/டப்கள், மையவிலக்கு வட்டு/டம்பிங், காந்த பாலிஷர்கள், இழுவை முடித்தல், ரோபோட் ஃபினிஷிங் செல்கள். அதிக செயல்திறன் மற்றும் நிலையான முடிவை அடைய, ஊடகம் இயந்திரங்களுடன் நன்கு பொருந்த வேண்டும்.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அம்சங்கள்:

இயந்திர இயக்கவியல் : அதிர்வு வீச்சு/அதிர்வெண், மையவிலக்கு விசை, ஊடக பரிமாற்றத்தின் வேகம், வெளியேற்றம் போன்றவை. ஊடக அடர்த்தி, கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவம் ஆகியவை அந்த இயக்கவியலின் கீழ் அவை எவ்வாறு நகர்கின்றன, அவை எவ்வாறு பகுதியை பாதிக்கின்றன, எவ்வளவு சமமாக முடிக்கின்றன.

மீடியா ஃபீடிங்/டிஸ்சார்ஜ் மற்றும் பிரிப்பு : தானியங்கு இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் உள்ளமைக்கப்பட்ட பிரிப்பான்கள் மற்றும் உலர்த்திகளைக் கொண்டுள்ளன; சீரான அளவு மற்றும் உடையக்கூடியதாக இல்லாத ஊடகங்கள் அடைப்பைத் தவிர்க்கவும், பராமரிப்பைக் குறைக்கவும், சீரான தானியங்கு சுழற்சிகளை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

ஆட்டோமேஷன் சென்சார்களுடன் இணக்கத்தன்மை : சில தானியங்கு கோடுகள் மேற்பரப்பு பூச்சு, அளவீடு அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறிய கேமராக்களுக்கு சென்சார்களைக் கொண்டுள்ளன. கணிக்க முடியாத தேய்மானம் அல்லது உதிர்தலை உருவாக்கும் ஊடகங்கள் சென்சார்களில் தலையிடலாம் அல்லது ஒளியியலை மாசுபடுத்தலாம்.

மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நிலைத்தன்மை : தானியங்கு அமைப்புகள் நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீடுகளை நம்பியுள்ளன. மீடியா வடிவம் அல்லது சிராய்ப்பு உள்ளடக்கம் தொகுதிகளுக்கு இடையில் மாறினால், அது தன்னியக்கக் கட்டுப்பாட்டைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்துகிறது.

ஆபரேட்டர் தலையீடு குறைக்கப்பட்டது : நல்ல ஊடகம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய உபகரணங்கள் குறைவான கைமுறை கண்காணிப்பு, குறைவான சரிசெய்தல், குறைவான வேலையில்லா நேரம்.

எனவே, தானியங்கி மெருகூட்டல் உபகரணங்களில் முதலீடு செய்யும் போது, ​​ஊடகத் தேர்வு முதலீட்டில் ஒருங்கிணைந்ததாக இருக்க வேண்டும்-ஒரு பின் சிந்தனை அல்ல.

 

நிஜ உலக வழக்கு: பாலிஷிங் மீடியா மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் (விளக்க எடுத்துக்காட்டுகள்)

மெருகூட்டல் மீடியா மற்றும் உபகரணங்களை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது சிறந்த செயல்திறன், குறைந்த விலை, அதிக தரம் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும் என்பதை விளக்கும் பல எடுத்துக்காட்டுகள் (தொழில்துறை வழக்குகள், சப்ளையர் தரவு மற்றும் வாடிக்கையாளர் அறிக்கைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து எடுக்கப்பட்டது) கீழே உள்ளன.

வழக்கு A: உலோக அடைப்புக்குறிகளுக்கான வெகுஜன முடித்தல் (நடுத்தர-கடமை பாகங்கள்)

ஆயிரக்கணக்கான முத்திரையிடப்பட்ட உலோக அடைப்புக்குறிகளை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு சிக்கல்கள் இருந்தன: ஸ்டாம்பிங்கிற்குப் பிறகு பர்ர்ஸ், சீரற்ற விளிம்பு ஆரம் மற்றும் விளிம்பின் கூர்மை, நீண்ட கையேடு மறுவேலை நேரம். அவை பொதுவான செராமிக் மீடியாவிலிருந்து முக்கோண/மூலையில் வெட்டப்பட்ட பீங்கான் ஊடக வடிவத்திற்கு மாறி அடைப்புக்குறி விளிம்புகளை அடையும். ஊடகங்களுக்கு உரிய கடினத்தன்மை இருந்தது. அவர்கள் பார்த்தார்கள்:

தேவையான விளிம்பு ஆரம் அடைய பாலிஷ் சுழற்சி நேரம் 25-30% குறைப்பு.

கைமுறையாக நீக்குதல் / ஆய்வுக்குப் பின் மறுவேலையில் 40% குறைப்பு.

தொகுதிகள் முழுவதும் மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மை: இறுதி QC இல் குறைவான குறைபாடுகள் நிராகரிக்கப்பட்டன.

வழக்கு B: ஆப்டிகல் கூறு உற்பத்தி

சிறிய லென்ஸ்கள் தயாரிக்கும் நிறுவனத்திற்கு கண்ணாடி போன்ற பூச்சு மற்றும் மிகக் குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைப்பட்டது. அவர்கள் இரண்டு-நிலை மெருகூட்டல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தினர்: ஆரம்ப வடிவமைப்பிற்கு கரடுமுரடான பீங்கான் ஊடகம், அதைத் தொடர்ந்து சூப்பர் ஃபைன் சிராய்ப்புகளுடன் கூடிய சிறந்த பிசின்/பிளாஸ்டிக் ஊடகம். இரண்டாவது கட்டத்தில் நீண்ட சுழற்சியுடன் கூடிய மென்மையான பிளாஸ்டிக் மீடியாவைப் பயன்படுத்தி, அந்த படிநிலைக்கான நேரத்தை ~20% அதிகரித்தாலும், கீறல் விகிதங்களைக் குறைத்து, இறுதி மெருகூட்டல் விளைச்சல் ~80% இலிருந்து ~98% ஆக உயர்ந்தது. ஒட்டுமொத்தமாக, குறைவான ஸ்கிராப் மற்றும் மறுவேலை காரணமாக செயல்திறன் அதிகரித்தது.

 

செலவு எதிராக பலன்: இருப்பைக் கண்டறிதல்

உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஊடகங்கள் மற்றும் தானியங்கு சாதனங்கள் நன்மைகளைத் தரும் அதே வேளையில், அவை செலவில் வருகின்றன. இதை சமநிலைப்படுத்துவது என்பது பகுப்பாய்வு செய்வதாகும்:

செலவு வகை	நன்மை / திரும்புதல்	முக்கிய வர்த்தகம்
ஒரு யூனிட்டுக்கான மீடியா செலவு  (மூலப்பொருட்களின் விலை, வடிவமைத்தல், முடித்தல்)	சிறந்த பூச்சு, வேகமான சுழற்சி, குறைவான மறுவேலை, குறைக்கப்பட்ட கை உழைப்பு, குறைந்த கீழ்நிலை செலவுகள்	உயர்நிலை ஊடகம் ஒரு கிலோவிற்கு அதிக விலை; அதிகப்படியான ஆக்கிரமிப்பு ஊடகங்கள் பாகங்களை அணியலாம் அல்லது கூடுதல் முடித்தல் தேவைப்படலாம். உரிமையின் மொத்த செலவைக் கணக்கிட வேண்டும்.
உபகரணங்கள் முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு	ஆட்டோமேஷன், செயல்திறன், நிலையான தரம், குறைந்த தொழிலாளர் செலவு, குறைந்த மாறுபாடு	உயர் CAPEX; தானியங்கி இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு; பயிற்சி பெற்ற ஊழியர்கள் தேவை; மூலதனத் தேக்கம்.
சுழற்சி நேரம் / செயல்திறன்	ஒரு நேர அலகுக்கு அதிக பாகங்கள், ஒரு பகுதிக்கு அதிக வருவாய் அல்லது குறைந்த உற்பத்தி செலவு	சுருக்க சுழற்சிகள் தரத்தை குறைக்கலாம்; அதிக ஆக்கிரமிப்பு அகற்றுதல் மறுவேலை அல்லது ஸ்கிராப் தேவைப்படலாம்.
தரம் மற்றும் ஸ்கிராப் / மறுவேலை செலவுகள்	குறைவான நிராகரிப்புகள், அதிக வாடிக்கையாளர் திருப்தி, சிறந்த நற்பெயர்	சிறிய தரமான ஆதாயங்களைப் பெற மீடியா அல்லது உபகரணங்களில் அதிகமாகச் செலவு செய்வது குறைந்த வருமானத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். அதிகரிக்கும் மேம்பாட்டின் பலன் அதிகரிக்கும் செலவை விட எங்கே இருக்கிறது என்பதைக் கண்டறிய வேண்டும்.
மறைமுக செலவுகள்  (ஆற்றல், கலவை/ரசாயனங்கள், ஊடக அகற்றல், சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்)	திறமையான ஊடகம் மற்றும் சுத்தமான செயல்முறைகள் ஆற்றல் மற்றும் இரசாயன பயன்பாட்டை குறைக்கின்றன, கழிவு கையாளுதலை குறைக்கின்றன	சில நேரங்களில் உயர் செயல்திறன் அல்லது தூய்மையான ஊடகங்கள் அதிக செலவாகும், ஆனால் ஒழுங்குமுறை, சுற்றுச்சூழல் அல்லது தூய்மைப்படுத்தும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

சமநிலைப்படுத்த, நிறுவனங்கள் அடிக்கடி:

மீடியா வகைகளை ஒப்பிட்டு, செயல்திறன் மற்றும் குறைபாடு வீதம் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை அளவிடுவதற்கு சோதனைகளை இயக்கவும்.

உற்பத்தியை உருவகப்படுத்த மாதிரி பாகங்களைப் பயன்படுத்தவும்; மறுவேலை/ஸ்கிராப் விகிதங்களை அளவிடவும்.

ஊடக வாழ்க்கை மற்றும் மாற்று அதிர்வெண் ஆகியவற்றை மதிப்பிடவும்.

மாதிரி ROI (முதலீட்டின் மீதான வருமானம்) மீடியாவை மாற்றுவதற்கு அல்லது உபகரணங்களை தானியக்கமாக்குவதற்கு: ஒரு நாளைக்கு எத்தனை பாகங்கள் மற்றும் யூனிட் லாபம் போன்றவை.

 

ஏன் Huzhou Antron Machinery Co., Ltd. தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய ஒரு சப்ளையர்

மேலே உள்ள வர்த்தக பரிமாற்றங்களை மனதில் கொண்டு பாலிஷ் மீடியா மற்றும் உபகரணங்களை மேம்படுத்த நீங்கள் விரும்பினால், வலுவான மீடியா தயாரிப்பு வரிசைகள், நல்ல முடிக்கும் கருவிகள், தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் ஆதரவு ஆகியவற்றை இணைக்கும் சப்ளையர்கள் முக்கியமானவர்கள். Huzhou Antron Machinery Co., Ltd. பல அளவுகோல்களுக்கு பொருந்துகிறது.

இங்கே சில உண்மைகள் மற்றும் சலுகைகள் உள்ளன:

அவை பரந்த அளவிலான பாலிஷ் மீடியாவை உற்பத்தி செய்கின்றன: பீங்கான், பீங்கான், பிளாஸ்டிக்/ரெசின் மீடியா, சிர்கோனியா பந்துகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு டம்ம்பிங் மீடியா மற்றும் கியர்-பாலிஷ் செய்யும் வகைகள்.

அவற்றின் ஊடகங்கள் பல வடிவங்களில் வழங்கப்படுகின்றன (முக்கோண, டெட்ராஹெட்ரான், கூம்புகள், முதலியன), அளவுகள் மற்றும் அடர்த்தி. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு 'டெட்ராஹெட்ரான் வடிவ டூம்பிங் பிளாஸ்டிக் மீடியா' மென்மையான முடித்தல்/நுட்பமான பாகங்களுக்கான பதிப்பு, அளவு, வடிவம் போன்றவற்றுக்கான விருப்பங்களுடன் வழங்கப்படுகிறது.

அவர்கள் OEM/ODM திறன்களைக் கொண்டுள்ளனர். உங்கள் பகுதி அல்லது செயல்முறை வழக்கத்திற்கு மாறானதாக இருந்தால், அவை மீடியா வடிவம், கடினத்தன்மை, இரசாயன இணக்கத்தன்மை போன்றவற்றைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

அவை மாதிரி சோதனைகள் மற்றும் ஆதரவையும் வழங்குகின்றன: எடுத்துக்காட்டாக, இலவச மாதிரி முடித்தல் செயல்முறை, தொழில்நுட்ப ஆதரவு போன்றவை.

இதன் காரணமாக, ஆன்ட்ரான் போன்ற சப்ளையர்களுடன் கூட்டு சேர்ந்து தவறான ஊடகம் அல்லது உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம், டியூனிங் அமைப்புகளை அனுமதிக்கலாம், மேலும் கணிக்கக்கூடிய வெளியீட்டைப் பெறலாம்.