Металл 3D басып шығару қабат сызықтары мен өрескел беттерді қалдырады
Металл қоспаларын өндіру инженерлер мен өндірушілердің күрделі бөлшектерді өндіруге деген көзқарасын өзгертті. Тікелей металды лазерлік агломерациялау (DMLS), таңдамалы лазерлік балқыту (SLM) және электронды сәулемен балқыту (EBM) сияқты технологиялар енді күрделі геометрияларды, жеңіл тор құрылымдарын және дәстүрлі әдістер арқылы өндіру мүмкін емес дерлік теңшелген компоненттерді жасауға мүмкіндік береді.
Дегенмен, металл 3D басып шығарудың ең үлкен қиындықтарының бірі - бет сапасы. Тіпті ең озық металл принтерлер де көрінетін қабат сызықтары, ұнтақ қалдықтары және өрескел текстурасы бар бөлшектерді шығарады. Бұл кемшіліктер тек косметикалық емес, олар механикалық қасиеттерге, шаршауға төзімділікке және соңғы бөліктің жалпы өнімділігіне әсер етуі мүмкін.
Шикізат басып шығарылған бөлшектер мен функционалды соңғы пайдалану компоненттері арасындағы алшақтықты жою үшін кейінгі өңдеу маңызды. Қолжетімді әрлеу әдістерінің арасында дірілмен өңдеу металл геометрияларының кең ауқымында дәйекті, бұзылмайтын және тиімді бетті жақсартуларды қамтамасыз ету қабілетімен ерекшеленеді.
Пост-өңдеудегі қиындықтар: біркелкі емес геометрия, ішкі арналар және өрескел текстуралар
Металл 3D басып шығару дизайн еркіндігін ұсынса да, өңдеуден кейінгі маңызды кедергілерді де енгізеді. Қоспаларды өндірудің бөлшектерді қабат-қабат құрастырудың бірегей тәсілі әдеттегі өңдеу немесе құюда әдетте кездеспейтін әрлеу қиындықтарының жиынтығына әкеледі.
1. Тұрақты емес және күрделі геометриялар
Көптеген 3D басып шығарылған металл бөлшектерде кәдімгі тегістеу, тегістеу немесе жылтырату құралдарымен жету қиын еркін пішінді беттер, тор құрылымдары, саңылаулар және ойық жерлер бар. Бұл күрделі геометриялар көбінесе артық ұнтақты ұстайды немесе құрамдас бөлікке зақым келтірмеу үшін мұқият жойылуы керек тірек құрылымдарын дамытады.
2. Ішкі арналар және қуыс секциялар
Жылу алмастырғыштар, сұйықтық коллекторлары және биомедициналық имплантаттар сияқты функционалдық бөліктерге жиі тар ішкі арналар кіреді. Бұл аймақтар өнімділік үшін өте маңызды, бірақ қолмен әдістерді қолдану арқылы аяқтау мүмкін емес. Осы қуыстардағы кез келген қалдық ұнтақ, бөртпе немесе беттің кедір-бұдыры соңғы өнімнің функциясын бұзуы мүмкін.
3. Жоғары беттің кедір-бұдырлығы және қабат сызықтары
Қабаттардағы SLM және DMLS агломерациялық ұнтақ сияқты металды қоспалау процестері болғандықтан, олар табиғи түрде бетінде көрінетін қабат сызықтары мен микро кедір-бұдыр жасайды. Басып шығару кезіндегі бағдарға және лазер немесе сәуленің сапасына байланысты беттің кедір-бұдырлығы Ra 5 мкм-ден 20 мкм-ге дейін болуы мүмкін — тығыздауды, тозуға төзімділікті немесе тегіс түйісетін беттерді қажет ететін қолданбалар үшін өте өрескел.
4. Оңай зақымдалатын нәзік мүмкіндіктер
Әдетте берік және симметриялы өңделген бөлшектерден айырмашылығы, 3D басып шығарылған құрамдас бөліктерде жұмсақ өңдеуді қажет ететін жұқа бөлшектер, жұқа қабырғалар немесе тірек-жоятын тыртықтар болуы мүмкін. Агрессивті қоқыстарды тазарту немесе жарылыс әдістері осы нәзік қасиеттерді деформациялауы немесе бұзуы мүмкін, бұл бұзылмайтын, бақыланатын әрлеу әдісін маңызды етеді.
Неліктен вибрациялық өңдеу жұмыстары: бетті бұзбайтын тегістеу, медианың икемділігі және біркелкі әрлеу
Вибрациялық өңдеу 3D басып шығарылған металл бөлшектерді кейінгі өңдеудің таңдаулы әдісіне айналды, себебі оның осы құрамдастардың күрделі мәселелерін шешуге бірегей қабілеті. Абразивті жарылыс немесе қолмен жылтыратудан айырмашылығы, вибрациялық өңдеу нәзік геометриялардың тұтастығын сақтайтын жұмсақ, біркелкі және масштабталатын бетті өңдеуді ұсынады.
1. Бұзбайтын бетті тегістеу
Вибрациялық өңдеудің ең үлкен артықшылықтарының бірі - оның беттерді жұқа қасиеттерге зақым келтірместен немесе маңызды өлшемдерді өзгертпестен тегістеу мүмкіндігі. Бөлшектер тұрақты, бақыланатын үйкеліс пен қажалу арқылы бетті ақырын жылтырататын арнайы таңдалған материалдар мен қосылыстармен толтырылған діріл контейнерге орналастырылады. Бұл кедір-бұдырды азайтады, қалдық ұнтақты кетіреді және агрессивті материалды кетірмей қабат сызықтарын тегістейді.
Бұл бүлдірмейтін тәсіл әсіресе күрделі пішіні немесе жұқа қабырғалары бар 3D басып шығарылған компоненттер үшін өте маңызды, мұнда шамадан тыс өңдеу немесе тегістеу деформацияны, деформацияны немесе тіпті сынуды тудыруы мүмкін.
2. Әр түрлі әрлеу қажеттіліктеріне арналған медиа икемділігі
Вибрациялық өңдеу әр түрлі абразивтілік деңгейлері мен бетті әрлеуге бейімделген керамикадан, пластмассадан, болатқа дейінгі баспа құралдарының кең ауқымын пайдаланады. Бұл икемділік операторларға мүмкіндік береді:
Зергерлік бұйымдарға ұқсас металл бөлшектерді нәзік жылтырату үшін жұқа баспа материалын таңдаңыз.
Кедір-бұдыр беттерді тегістеу және тіреуіш қалдықтарын кетіру үшін орташа абразивті керамика пайдаланыңыз.
Өткір жиектерді тазарту немесе құйма тәрізді құрылымдарды тегістеу үшін ауыр салмақты баспа материалын қолданыңыз.
Бұл бейімділік 3D басып шығарылған әртүрлі металдарды (мысалы, тот баспайтын болат, титан, алюминий) өңдеу және бетті әрлеуге арналған арнайы талаптарды қанағаттандыру үшін бір дірілді әрлеу машинасын әртүрлі баспа құралдарымен жұптастыруға болатындығын білдіреді.
3. Біркелкі және біркелкі беттік әрлеу
Діріл әрекеті әрлеу тостағанының ішіндегі барлық бөліктердің баспа құралдарымен біркелкі жанасуын қамтамасыз етеді, нәтижесінде күрделі геометриялар бойынша біркелкі аяқталады. Уақытты қажет ететін және сәйкес келмейтін қолмен тегістеуден айырмашылығы, дірілмен өңдеу адамның минималды араласуымен қайталанатын бет сапасын қамтамасыз етеді.
Бұл біркелкі бетінің тұтастығы өнімділік пен сенімділікке тікелей әсер ететін аэроғарыштық, медициналық және автомобиль бөлшектері үшін өте маңызды.
Тасымалдаушы және машина түрі бойынша ұсыныстар: Тығыз геометрияға арналған шағын абразивті керамика; Зертханада қолдануға арналған шағын ыдыс машиналары
Дұрыс баспа құралы мен машина түрін таңдау 3D басып шығарылған металл бөлшектерді вибрациялық өңдеуде оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін өте маңызды. Қосымша өндірісте жиі кездесетін күрделі геометриялар мен нәзік мүмкіндіктер зақымдалмай мұқият өңдеуді қамтамасыз ету үшін мұқият қарауды талап етеді.
1. Тығыз геометрияға арналған шағын абразивті керамикалық орта
Күрделі пішіндері, ұсақ бөлшектері және ішкі арналары бар бөлшектер үшін ұсақ абразивті керамикалық медиа таңдаулы болып табылады. Керамикалық тасымалдағыштар ұзаққа созылады және әртүрлі абразивтілікпен құрастырылуы мүмкін, бұл оның бетіндегі тегіссіздіктерді және қалдық ұнтақтарды шамадан тыс материалды кетірместен ақырын жоюға мүмкіндік береді.
Тасымалдаушы бөлшектердің шағын өлшемі 3D басып шығарылатын бөліктерге тән тар жарықтар мен ішкі өтулерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Керамикалық тасымалдағыштар сонымен қатар баспа құралының ластану қаупін азайтады және өңдеуден кейін бөліктерден оңай ажыратылады.
Ол агрессивті кірді тазарту мен жұқа жылтырату арасындағы тамаша тепе-теңдікті қамтамасыз етеді, бұл оны кейінгі өңдеудің әртүрлі кезеңдерінде әмбебап етеді.
2. Жұмсақ өңдеуге арналған пластик және синтетикалық орта
Кейбір жағдайларда, әсіресе өте нәзік бөлшектер немесе жарқын, жылтыратылған бетті қажет ететін бөлшектер үшін пластик немесе синтетикалық тасымалдағышты пайдалануға болады. Бұл жұмсақ баспа құралдарының түрлері сызат алу қаупін азайтады және жеңіл немесе жұқа қабырғалы құрамдастарды әрлеу үшін өте қолайлы.
3. Зертханалық және шағын өндіріске арналған ықшам вибрациялық ыдыс машиналары
Прототипті әзірлеу, зерттеу немесе шағын сериялы өндіріс үшін ықшам вибрациялық тостаған машиналары кеңістікті үнемдейтін және үнемді шешім ұсынады. Бұл жұмыс үстеліндегі өлшем бірліктері мыналарды қамтамасыз етеді:
Орнату және пайдалану оңай, зертханалар мен шағын шеберханаларға жарамды.
Діріл қарқындылығы және цикл ұзақтығы сияқты әрлеу параметрлерін дәл бақылау.
Арнайы әрлеу қажеттіліктеріне бейімделу үшін әртүрлі медиа түрлерімен үйлесімділік.
Ықшам машиналар әсіресе өнімді әзірлеудің бастапқы кезеңдерінде пайдалы, бұл инженерлерге үлкен өндірістік жабдықты кеңейту алдында бетті өңдеуді дәл реттеуге мүмкіндік береді.
4. Пакеттік өңдеуге арналған үлкенірек автоматты діріл машиналары
Толық ауқымды өндіріске көшкен кезде сепараторлармен және бағдарламаланатын басқару элементтерімен жабдықталған үлкенірек автоматты вибрациялық өңдеу машиналары қажет болады. Бұл машиналар үлкен көлемде жұмыс істейді, тұрақты қайталану мүмкіндігін ұсынады және қол еңбегін азайтады.
Antron Machinery прототиптен өндіріске дейін біркелкі масштабтауға мүмкіндік беретін ықшам жұмыс үстелі үлгілерінен сенімді автоматты дірілдеу құрылғыларына дейін бірқатар машиналарды ұсынады.
Қорытынды: Вибрациялық өңдеу — 3D басып шығарылған прототиптерді функционалдық құрамдас бөліктерге айналдыру үшін маңызды
Шикізат 3D басып шығарылған металл прототипінен жоғары сапалы, функционалды құрамдас бөлікке дейінгі саяхат тиімді кейінгі өңдеуге сыни түрде байланысты. Вибрациялық өңдеу машиналары бетті дәйекті, бұзылмайтын тегістеу, кедір-бұдырды кетіру және бөліктің эстетикалық және механикалық өнімділігін арттыру арқылы бұл түрлендіруде таптырмас рөл атқарады.
Өздерінің бейімделгіштігінің арқасында дірілдеуіш финишерлер күрделі геометриялар мен аддитивті өндіріске тән күрделі бөлшектерді орналастырады. Нәзік бөлшектерге арналған ықшам тостағандардағы шағын абразивті керамика немесе үлкен партиялар үшін сенімдірек жүйелер сияқты баспа құралдары мен машина түрін дұрыс үйлестіру арқылы дірілмен өңдеу компоненттердің талап етілетін салалық стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді.
Өндіруден кейінгі сенімді, тиімді шешімдерді іздейтін өндірушілер мен инженерлер үшін вибрациялық өңдеу технологиясына инвестиция салу жай таңдау ғана емес, бұл қажеттілік. Huzhou Antron Machinery Co., Ltd. ұсынатын жетілдірілген машиналарды пайдалану дәлдікті, ауқымдылықты және сапаны қамтамасыз етеді, инновациялық дизайнды ұзақ мерзімді, нарыққа дайын өнімге айналдыруға көмектеседі.
