Machine de finition du disque centrifuge et son principe de travail
Le La machine à finition du disque centrifuge est une machine de finition de masse à haute efficacité qui utilise la force centrifuge pour traiter les pièces. La machine se compose d'un bol de traitement, d'un moteur d'entraînement et d'un panneau de commande. Le bol de traitement est en polyuréthane ou en caoutchouc et a une conception de disque en spirale ou concentrique. Le moteur d'entraînement est un moteur à basse vitesse à torque élevé qui fait pivoter le bol de traitement à une vitesse de 50-200 tr / min. Le panneau de configuration permet à l'opérateur d'ajuster l'heure de traitement, la vitesse et le type de support.
La machine de finition du disque centrifuge fonctionne en créant un vortex dans le bol de traitement. Le support, qui peut être en céramique, en plastique ou en métal, est chargé dans le bol avec les pièces à traiter. Au fur et à mesure que le bol tourne, le support est jeté contre les pièces à grande vitesse, créant une force centrifuge qui élimine les terres, les bords tranchants et les imperfections de surface. La conception du disque en spirale ou concentrique du bol crée un flux continu de supports, permettant un traitement uniforme des pièces.
Quand utiliser un finisseur de disque centrifuge?
Un finisseur à disque centrifuge est un outil polyvalent qui peut être utilisé pour diverses applications de finition. Il est particulièrement efficace pour la finition en masse de pièces de petite à moyenne taille avec des géométries complexes, telles que les implants médicaux, les composants automobiles et les boîtiers électroniques. L'action de traitement à haute énergie du finisseur à disque centrifuge permet un déburricule efficace, un rayon de bord et un polissage de surface dans un temps de traitement relativement court.
L'un des principaux avantages de l'utilisation d'un Le finisseur à disque centrifuge est sa capacité à obtenir des résultats cohérents et reproductibles. La force centrifuge générée par le disque rotatif crée un flux uniforme de supports et de pièces dans le bol de traitement, garantissant que toutes les surfaces des pièces sont exposées aux supports. Il en résulte une finition cohérente sur toutes les parties, ce qui est essentiel pour les applications telles que les implants médicaux où l'intégrité de la surface est primordiale.
Un autre avantage de l'utilisation d'un finisseur à disque centrifuge est sa capacité à traiter de grandes quantités de pièces en un seul lot. Le bol de traitement peut être chargé en capacité, permettant un débit élevé et une finition de masse efficace. Cela fait du finisseur du disque centrifuge un choix idéal pour les applications où de grandes quantités de pièces doivent être traitées en peu de temps, comme dans les industries automobiles ou aérospatiales.
En plus du déburricule et du polissage, le finisseur du disque centrifuge peut également être utilisé pour d'autres applications de finition telles que le nettoyage, l'élimination de la rouille et la préparation de surface pour le revêtement ou le placage. Le type de support et le temps de traitement peuvent être ajustés pour atteindre la finition souhaitée pour chaque application spécifique.
Avantages et inconvénients de la finition du disque centrifuge
Avantages
Haute efficacité: les machines de finition à disque centrifuges sont très efficaces et peuvent traiter de grandes quantités de pièces en peu de temps. L'action de traitement à haute énergie permet le déburlateur rapide, le rayon de bord et le polissage de surface.
Résultats cohérents: la force centrifuge générée par le disque rotatives crée un flux uniforme de supports et de pièces dans le bol de traitement, garantissant que toutes les surfaces des pièces sont exposées aux médias. Il en résulte une finition cohérente sur toutes les parties, ce qui est essentiel pour les applications telles que les implants médicaux où l'intégrité de la surface est primordiale.
Polvyle: les machines de finition du disque centrifuges peuvent être utilisées pour une large gamme d'applications de finition, y compris le déburricule, le rayon de bord, le polissage de surface, le nettoyage, l'élimination de la rouille et la préparation de surface pour le revêtement ou le placage. Le type de support et le temps de traitement peuvent être ajustés pour atteindre la finition souhaitée pour chaque application spécifique.
Conception compacte: les machines de finition à disque centrifuges ont une conception compacte et nécessitent un espace de plancher minimal. Cela les rend idéaux pour les applications où l'espace est limité ou où la portabilité est requise.
Les machines de finition à disque rentable: le disque centrifuge sont une solution rentable pour la finition en masse de pièces de petite à moyenne taille. Les capacités à haut débit et l'action de traitement efficace entraînent une baisse des coûts de traitement par rapport à d'autres méthodes de finition telles que la finition vibratoire ou le polissage manuel.
Désavantage
Taille limitée des pièces: les machines de finition du disque centrifuges sont les mieux adaptées aux pièces de petite à moyenne taille. Les pièces plus grandes peuvent ne pas tenir dans le bol de traitement ou peuvent être difficiles à traiter en raison de leur poids ou de leur forme.
Géométries complexes: Bien que les machines de finition des disques centrifuges soient efficaces pour le traitement des pièces avec des géométries complexes, certaines formes telles que des trous profonds ou des caractéristiques internes complexes peuvent être difficiles à traiter. Des méthodes de traitement supplémentaires telles que la finition en canon ou le nettoyage à ultrasons peuvent être nécessaires pour atteindre la finition souhaitée.
Sélection des médias: Le type de support utilisé dans le finisseur du disque centrifuge est essentiel pour atteindre la finition souhaitée. La sélection du mauvais type de support ou de la taille peut entraîner de mauvais résultats de traitement ou des dommages aux pièces. Il est important de travailler avec un fournisseur expérimenté pour sélectionner les supports appropriés pour chaque application spécifique.
Temps de traitement: Bien que les machines de finition du disque centrifuge soient très efficaces, le temps de traitement requis pour atteindre la finition souhaitée peut varier en fonction du matériau, de la taille et de la forme de la pièce, ainsi que le type de support utilisé. Il est important de mener des essais de traitement pour déterminer le temps de traitement optimal pour chaque application spécifique.
Dans l'ensemble, les machines de finition à disques centrifuges offrent une solution très efficace et polyvalente pour la finition en masse de pièces de petite à moyenne taille. Cependant, une attention particulière doit être accordée à la taille des pièces, à la forme, à la sélection des médias et au temps de traitement pour garantir des résultats de traitement optimaux.
Plage d'applications de finition du disque centrifuge
Les finisseurs à disque centrifuges sont largement utilisés dans diverses industries pour la finition en masse de pièces de petite à moyenne taille. Quelques Les applications courantes comprennent:
Fabrication des dispositifs médicaux: les finisseurs à disques centrifuges sont utilisés pour débaur et polir les implants médicaux tels que les étendues de hanche et les genoux, les implants dentaires et les instruments chirurgicaux. Les résultats cohérents et reproductibles obtenus par le finisseur du disque centrifuge sont essentiels pour assurer la sécurité et l'efficacité de ces dispositifs médicaux.
Aérospatiale et aviation: les finisseurs à disque centrifuges sont utilisés pour traiter des composants tels que les lames de turbine, les injecteurs de carburant et les composants du train d'atterrissage. L'action de traitement à haute énergie du finisseur à disque centrifuge permet un déburricule et un polissage de surface efficaces, ce qui est essentiel pour garantir les performances et la sécurité de ces composants.
Automobile: les finisseurs de disques centrifuges sont utilisés pour traiter une large gamme de composants automobiles tels que les blocs moteurs, les culasses et les boîtiers de transmission. Le finisseur du disque centrifuge est efficace pour éliminer le flash de coulée, les arêtes vives et les imperfections de surface, ainsi que pour le nettoyage et l'élimination de la rouille.
Électronique: les finisseurs à disque centrifuges sont utilisés pour traiter les boîtiers et composants électroniques tels que les connecteurs, les commutateurs et les circuits imprimés. Le finisseur du disque centrifuge est efficace pour éliminer les terres, le nettoyage et la préparation des surfaces pour le revêtement ou le placage.
Bijoux et horloger: les finisseurs à disques centrifuges sont utilisés pour traiter les bijoux et regarder des composants tels que les anneaux, les bracelets et les étuis. Le finisseur du disque centrifuge est efficace pour le polissage et le nettoyage, ainsi que pour éliminer le flash coulé et les bords tranchants.
Dans l'ensemble, les finisseurs à disque centrifuges sont un outil polyvalent et efficace pour la finition en masse de pièces de petite à moyenne taille dans un large éventail d'industries. La capacité d'obtenir des résultats cohérents et reproductibles, ainsi que les capacités de débit élevé, font du finisseur du disque centrifuge un choix idéal pour un large éventail d'applications industrielles.
Derniers mots
En conclusion, les finisseurs à disque centrifuges sont un outil très efficace et polyvalent pour la finition en masse de pièces de petite à moyenne taille. L'action de traitement à haute énergie du finisseur à disque centrifuge permet un déburricule rapide, un rayon de bord et un polissage de surface dans un temps de traitement relativement court. Les résultats cohérents et reproductibles obtenus par le finisseur du disque centrifuge en font un choix idéal pour une large gamme d'applications industrielles, notamment la fabrication des dispositifs médicaux, l'aérospatiale et l'aviation, l'automobile, l'électronique et les bijoux et l'horlogerie.
Bien que les finisseurs de disques centrifuges offrent de nombreux avantages, une attention particulière doit être accordée à la taille, à la forme, à la sélection des médias et au temps de traitement pour garantir des résultats de traitement optimaux. Il est important de travailler avec un fournisseur expérimenté pour sélectionner la machine et le support appropriés pour chaque application spécifique.
Dans l'ensemble, les finisseurs à disque centrifuges sont une solution rentable et efficace pour la finition en masse de pièces de petite à moyenne taille. Les capacités à haut débit et les options de traitement polyvalent font du finisseur du disque centrifuge un choix idéal pour un large éventail d'applications industrielles.
