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Antron Machinery ist stolz darauf, unsere Rotary Fass Tumbling Machine, eine Oberflächenveredelungsausrüstung, die die Vorteile der traditionellen Handwerkskunst mit moderner Technologie kombiniert. Mit seiner hervorragenden Kosteneffizienz und vielfältigen Anwendungsbereiche ist diese Ausrüstung auf dem Gebiet der industriellen Oberflächenbehandlung zu einer idealen Wahl geworden.
Modell | Volumen/ l | Maschinengröße/ mm | PU -Dicke/ mm | Kraft/ kW | Drehzahl/ Drehzahl | Gewicht/ kg |
BM25 | 25 | 680x700x750 | 8 | 0.55 | 85 | 100 |
BM50 | 50 | 730x720x1200 | 8 | 1.1 | 60 | 150 |
BM100 | 100 | 1020x900x1300 | 10 | 1.1 | 40 | 200 |
BM200 | 200 | 1090x1000x1420 | 10 | 2.2 | 30 | 500 |
BM300 | 300 | 1450x1000x1420 | 10 | 2.2 | 30 | 560 |
Hohe Produktionseffizienz: Unter Verwendung des Prinzips der Zentrifugalbewegung ist die Finish -Effizienz hoch, wodurch die Arbeitseffizienz im Vergleich zu Vibrationspoliermaschinen um 5- bis 10 -mal verbessert wird.
Vieles verarbeitete Teile: Es ist geeignet, um die Verarbeitung großer und mittelgroßer Werkstücke in Chargen, insbesondere Werkstücken mit speziellen Hohlräumen, zu beenden.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Es hat die Vorteile von geringem Rauschen, weniger Abwasserentladung und einfacher Betrieb.
Es hat die Vorteile von Effizienz und Automatisierung. Nachdem das Werkstück in die Trommel eingefügt wurde, müssen Sie nur die entsprechenden Polierparameter einstellen, und die Maschine kann automatisch ausgeführt werden und die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Darüber hinaus bieten Drum -Polierer gute Polierergebnisse und Konsistenz. Da der Schleifmittel in der Trommel das Werkstück vollständig kontaktieren kann, ist der Poliereneffekt einheitlicher und sorgt für die Qualität und Konsistenz des Werkstücks.
Effizienter Trommelrotationsmechanismus: Gewährleistet ein gleichmäßiges Material und beschleunigt den Oberflächen -Finishing -Prozess.
Energiesparend und umweltfreundlich: Das Design konzentriert sich auf die Energieeffizienz und unterstützt eine Vielzahl umweltfreundlicher Verarbeitungsmethoden.
Einfach zu bedienen und zu warten: Die benutzerfreundliche Betriebsoberfläche verkürzt die Schulungszeit und verbessert die Produktionseffizienz.
Barrel -Schleif- und Poliermaschinen werden in Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, mechanische Teile, Kunststoffprodukte, 3C -Digital, Metallguss, elektronische Geräte, Hardware -Teile, Küchenversorgung, 3D -Druck, Textilarbeit, Pulvermetallurgie, elektrische Bestandteile, Herstellung von Währungen wie Währungen und Instrumenten, Instrumenten und Instrumenten und Handzeln in Branchen, wie Währungen und Instrumenten und Handzeln verwendet, häufig eingesetzt.
