| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Obsługuje zarówno tryby obróbki swobodnego szlifowania, jak i mocowania ze stałym mocowaniem, kompatybilne z dwoma głównymi typami kół ze stopów aluminium: kołami odlewanymi i kołami kutymi. Obsługuje wszystkie rozmiary kół od 14 do 32 cali i idealnie nadaje się do obróbki dużych zmodyfikowanych felg o średnicy 21–30 cali, popularnych za granicą. Dzięki przyjaznej dla środowiska obróbce i braku zanieczyszczeń maszyna nadaje się zarówno do masowej produkcji w fabrykach, jak i do prac remontowych w warsztatach naprawczych. W porównaniu z podobnymi zagranicznymi urządzeniami do polerowania zapewnia lepszą wydajność kosztową i lepszą kompatybilność.
Komora polerska wyłożona jest odpornym na zużycie materiałem PU o grubości 20 mm, który chroni zbiornik przed materiałami ściernymi i wydłuża żywotność maszyny.
Zintegrowany panel sterowania z regulacją prędkości i funkcjami pomiaru czasu, umożliwiający niezależne ustawienie czasu polerowania i częstotliwości wibracji w celu precyzyjnej kontroli procesu.
Regulowana podstawa montażowa do silników wibracyjnych umożliwiająca modyfikację intensywności drgań w zależności od kół o różnym stopniu uszkodzenia powierzchni.
Natywna obsługa niestandardowych napięć globalnych w celu spełnienia wymagań klientów zagranicznych we wszystkich regionach w zakresie zasilania.
Wodoodporna konstrukcja sterowania elektrycznego zapewniająca stabilną i bezpieczną pracę w środowisku polerowania na mokro.
Szersza kompatybilność: Jedna maszyna obsługuje zarówno koła kute, jak i odlewane, obejmując wszystkie specyfikacje kół od 14 do 32 cali bez wymiany komory. Obrabia koła do sedanów, SUV-ów, pickupów, ciężarówek i pojazdów zmodyfikowanych wszystkich typów.
Jednolity efekt polerowania: Wielokierunkowe wibracje działające pod wieloma kątami zapewniają równomierne polerowanie w obszarach trudnych do obróbki, takich jak martwe narożniki kół, rowki szprych i otwory wewnętrzne. Gotowe produkty charakteryzują się stałą lustrzaną jasnością, bez śladów szlifowania i niewypolerowanych krawędzi.
Całodniowe wsparcie produkcji masowej: Zbudowana z solidnej konstrukcji korpusu i dedykowanych dla przemysłu silników wibracyjnych, maszyna działa nieprzerwanie przez 24 godziny. Siła wibracji pozostaje stabilna podczas wielogodzinnej pracy, aby zagwarantować stałą jakość polerowania w produkcji fabrycznej na dużą skalę.
Niższe koszty eksploatacji i konserwacji: Silniki o długiej żywotności i niskim zużyciu, pogrubiona, odporna na zużycie wykładzina komory i niski ogólny wskaźnik awaryjności. Ogólne części zamienne są łatwo dostępne, co ułatwia obsługę posprzedażną klientom zagranicznym.
Wysoka elastyczność dostosowywania: konfigurowalne napięcia dla rynków światowych i regulowane prędkości silnika. Dostępne są opcjonalne akcesoria automatyczne spełniające standardy sieci elektroenergetycznych i wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej na całym świecie.
Niski próg działania: Zintegrowany inteligentny panel sterowania z regulacją prędkości i ustawieniami czasu za pomocą jednego przycisku. Nowy personel może go szybko obsługiwać, znacznie obniżając koszty pracy związanej z ręcznym polerowaniem.
Producenci kół: Precyzyjne wykończenie odlewanych i kutych kół aluminiowych przed dostawą, usuwanie zadziorów odlewniczych i wad powierzchniowych w celu uzyskania lustrzanych powierzchni.
Warsztaty zajmujące się regeneracją kół samochodowych: Napraw utlenione, porysowane i wgniecione felgi, aby przywrócić im zupełnie nowy, wysoki połysk.
Zagraniczni handlarze częściami samochodowymi: przetwarzają wielkogabarytowe, kute, zmodyfikowane koła o wymiarach 21–30 cali na eksport na rynki Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej.
Przemysł sprzętu precyzyjnego: polerowanie felg motocyklowych, aluminiowe części o specjalnym kształcie i przemysłowe precyzyjne elementy metalowe.