Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-02-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຄື່ອງຂັດ vibratory ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສອດຄ່ອງ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຂັດ, ຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າວຽກ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ໂລຫະ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະຂະແຫນງການອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.
ປະສິດທິຜົນຂອງເຄື່ອງຂັດ vibratory ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສໍາຫຼວດປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຂັດ vibratory ທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້, ຄຸນສົມບັດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງຂັດ vibratory ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫຼັກການງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ການສັ່ນສະເທືອນ. ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ໂຖປັດສະວະຫຼືທໍ່ສັ່ນເພື່ອສ້າງການເຄື່ອນໄຫວ oscillatory, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດສື່ແລະຊິ້ນວຽກ. ສື່ຂັດ, ມັກຈະເຮັດດ້ວຍເຊລາມິກ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືໂລຫະ, ເຄື່ອນຍ້າຍໃນແບບຄວບຄຸມ, ຄ່ອຍໆໃສ່ຂອບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ພື້ນຜິວກ້ຽງ, ແລະຂັດວັດສະດຸໃຫ້ສໍາເລັດທີ່ຕ້ອງການ.
ໂຖປັດສະວະ / ທໍ່ : ຖືຊິ້ນວຽກແລະສື່ແລະ vibrates ເພື່ອສ້າງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຈໍາເປັນ.
ກົນໄກການສັ່ນສະເທືອນ : ລະບົບກົນຈັກຫຼືແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ. ມັນສາມາດເປັນກົນໄກ centrifugal, linear, ຫຼື rotary.
Polishing Media : ວັດສະດຸຂັດທີ່ຊ່ວຍໃນການຂັດ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນເຊລາມິກ, ພາດສະຕິກ, ເຫຼັກກ້າ, ຫຼືຢາງພາລາໂດຍອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ຖືກຂັດ.
Workpieces : ລາຍການທີ່ຖືກຂັດ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັ້ງແຕ່ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂຶ້ນກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
Circular Motion : ການເຄື່ອນໄຫວທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຂັດ vibratory, ເຫມາະສໍາລັບການຂັດທົ່ວໄປແລະວຽກງານສໍາເລັດຮູບ.
Linear Motion : ການເຄື່ອນທີ່ນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ workpieces ຕ້ອງການການໂຕ້ຕອບທີ່ຊັດເຈນ ຫຼື ເປັນເອກະພາບກັບສື່.
ການເຄື່ອນໄຫວຮູບສ້ວຍ : ການປະສົມປະສານຂອງການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນແລະວົງ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຂັດ vibratory ທີ່ທ່ານເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ຈະຂັດ, ຂະຫນາດຂອງ workpieces, ແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຂັດ vibratory, ລັກສະນະ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ.
ເຄື່ອງຂັດແບບສັ່ນຂອງໂຖປັດສະວະ ມີ ລັກສະນະເປັນພາຊະນະຮູບວົງມົນ, ໂຖປັດສະວະທີ່ວາງທັງຊິ້ນວຽກ ແລະສື່ຂັດ. ໂຖປັດສະວະສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ສື່ມວນຊົນກະວົນກະວາຍຮອບຊິ້ນວຽກ, ກ້ຽງແລະຂັດມັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ.
ການເຮັດວຽກໂລຫະ : ຂັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, bolts, ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າ.
ການຂັດເຄື່ອງປະດັບ : ໃຊ້ໃນການຂັດເຄື່ອງປະດັບອັນລະອຽດອ່ອນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະເຊັ່ນ: ຄໍາ, ເງິນ, ແລະທອງເຫຼືອງ.
ສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ : ຂັດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຂະໜາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ເກຍ, ສະເປ, ແລະວົງເລັບ.
ຄຸ້ມຄ່າ : ເໝາະສຳລັບພາກສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍເຖິງຂະໜາດກາງ, ສະເໜີການຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍລາຄາຕໍ່າ.
ປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ : ໃຊ້ພື້ນທີ່ຫນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍແລະສາຍການຜະລິດ.
Versatile : ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບອຸປະກອນຕ່າງໆລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະເຊລາມິກ.
ເຄື່ອງຂັດແບບ vibratory ປະເພດທໍ່ມີທໍ່ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ເຊິ່ງສາມາດເກັບຊິ້ນວຽກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງປະເພດໂຖປັດສະວະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຫຼື batch ໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ : ເຫມາະສໍາລັບການຂັດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືຫນັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະອາວະກາດ.
ການຜະລິດ : ເຫມາະສໍາລັບການຂັດທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, fasteners ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.
ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ : ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຫນັກກວ່າທີ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ.
ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ : ດີເລີດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຂັດມະຫາຊົນແລະການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ແຂງແຮງກວ່າ : ສາມາດຮັບມືກັບວຽກທີ່ສູງຂື້ນ ແລະ ວຽກງານຂັດທີ່ໜັກໜ່ວງ.
ລະບົບຂັດ vibratory ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ້ອນ workpieces ເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເອົາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຢູ່ປາຍອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການໄຫຼວຽນຄົງທີ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຂັດ.
ການຜະລິດລົດຍົນ : ໃຊ້ໃນສາຍການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ເພື່ອຂັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ວົງເລັບ, ແລະລະບົບໄອເສຍ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ : ເຫມາະສໍາລັບການຂັດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ທໍ່ໂລຫະ, ແລະກະດານວົງຈອນ.
ອັດຕະໂນມັດ : ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ ແລະຜົນຜະລິດອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປັບປຸງການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ການແຊກແຊງດ້ວຍມື.
ປະສິດທິພາບສູງ : ອອກແບບມາສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, maximizing throughput ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະຂັດ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ : ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການຂັດເປັນເອກະພາບໃນໄລຍະການຜະລິດຍາວ.
ເຄື່ອງຂັດດ້ວຍ vibratory ທີ່ມີພະລັງງານສູງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມຖີ່ແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບແບບມາດຕະຖານ. ລະດັບພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການປຸງແຕ່ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ເໝາະສຳລັບການຂັດວັດສະດຸແຂງ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການຂັດແລະການຂັດທີ່ຮຸກຮານ.
ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນ້າທີ່ຫນັກ : ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນ: ໂລຫະແຂງແລະໂລຫະປະສົມ.
ຍານອາວະກາດ : ຊິ້ນສ່ວນຂັດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອາວະກາດ, ເຊິ່ງຕ້ອງການທັງການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ ແລະເວລາການໝູນວຽນໄວ.
ການປຸງແຕ່ງທີ່ໄວກວ່າ : ລະບົບພະລັງງານສູງຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຜົນການຂັດທີ່ດີຂຶ້ນ.
ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ : ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະແຂງແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດການຂັດເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ເຄື່ອງຂັດ vibratory Ultrasonic ສົມທົບການຂັດ vibratory ແບບດັ້ງເດີມກັບຄື້ນ ultrasonic ເພື່ອສະຫນອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງການສັ່ນສະເທືອນກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ປັບປຸງພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ : ຂັດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ, ລະອຽດອ່ອນ, ຫຼືສັບສົນເຊັ່ນ: ທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແວ່ນຕາ, ຫຼືອຸປະກອນທາງການແພດ.
ເຄື່ອງປະດັບແລະໂມງ : ມັກຈະໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງປະດັບແລະໂມງເພື່ອຂັດລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
Fine Finishes : ເຄື່ອງ Ultrasonic ໃຫ້ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການປັບໄຫມ, ສໍາເລັດຮູບເຫຼື້ອມເປັນເງົາ.
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວຫນ້ອຍທີ່ສຸດ : ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວໃນຂະນະທີ່ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫນືອກວ່າ.

ການເລືອກເຄື່ອງຂັດ vibratory ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການຂັດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາ:
ປັດໄຈ |
ເຄື່ອງຈັກປະເພດໂຖ |
ເຄື່ອງຈັກປະເພດທໍ່ |
ລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ລະບົບພະລັງງານສູງ |
ເຄື່ອງ Ultrasonic |
ປະເພດວັດສະດຸ |
ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ceramics |
ໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມ, ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ |
ໂລຫະແຂງ, ໂລຫະປະສົມ |
ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ |
ຂະໜາດເຄື່ອງເຮັດວຽກ |
ຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດກາງ |
ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ |
ປະລິມານສູງ, ຂະຫນາດນ້ອຍ |
ຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດໃຫຍ່, ວັດສະດຸແຂງ |
ຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະອຽດອ່ອນ |
ປະເພດສໍາເລັດຮູບ |
ທົ່ວໄປເຖິງການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ |
ຈົບງາມເຖິງຫຍາບ |
ເຄື່ອງແບບສໍາເລັດຮູບ |
ການສໍາເລັດຮູບຮຸກຮານ |
ຄວາມຊັດເຈນ, ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ |
ປະລິມານການຜະລິດ |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
ປານກາງຫາສູງ |
ສູງ, ໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ປານກາງຫາສູງ |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
ປະສິດທິພາບ |
ປານກາງ |
ສູງ |
ສູງຫຼາຍ |
ສູງ |
ປານກາງ |
ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ : ເລືອກລະບົບການຂັດສັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາ : ເຄື່ອງຂັດ vibratory Ultrasonic ໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວຽກຫນັກ : ເຄື່ອງຂັດ vibratory ພະລັງງານສູງແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຂັດວັດສະດຸທີ່ທົນທານ.
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຂັດ vibratory ຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຮັດວຽກສູງສຸດ. ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ:
ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ : ເຮັດຄວາມສະອາດໂຖປັດສະວະຫຼືອ່າງເປັນປະຈໍາເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງສື່ຂັດ.
ການກວດກາສື່ : ກວດເບິ່ງສື່ຂັດວ່າມີການສວມໃສ່ ແລະ ນໍ້າຕາ. ປ່ຽນຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດສື່ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ກວດສອບລະບົບການສັ່ນສະເທືອນ : ກວດເບິ່ງລະບົບສັ່ນສະເທືອນເປັນໄລຍະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການກວດກາຊິ້ນວຽກ : ກວດກາຊິ້ນວຽກເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການຂັດຂັດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
ການເລືອກເຄື່ອງຂັດ vibratory ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະອຽດອ່ອນຫຼືອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກປະເພດໂຖປັດສະວະແມ່ນດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກປະເພດທໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ສະລັບສັບຊ້ອນ. ລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, ສະຫນອງການປຸງແຕ່ງ seamless, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານສູງແລະເຄື່ອງຈັກ ultrasonic ສະຫນອງການແກ້ໄຂສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບປັບໄຫມຫຼືການປຸງແຕ່ງໄວ.
ທີ່ບໍລິສັດ Huzhou Antron Machinery Co., Ltd., ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອນໍາພາທ່ານຜ່ານຂະບວນການແລະແນະນໍາເຄື່ອງຂັດ vibratory ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການການແກ້ໄຂສໍາລັບການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ຫຼືການຂັດວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ພວກເຮົາສະເຫນີອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ແລະໃຫ້ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານປັບປຸງຂະບວນການຂັດຂອງທ່ານເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະຄຸນນະພາບ. ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກເອົາການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
1. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງຂັດແບບສັ່ນ ແລະປະເພດໂຖປັດສະວະ?
ເຄື່ອງຈັກປະເພດໂຖປັດສະວະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກປະເພດທໍ່ສາມາດຈັດການຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະວຽກງານຂັດທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
2. ລະບົບຂັດສັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດວຽກແນວໃດ?
ລະບົບຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະລິມານສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ workpieces ໄດ້ຮັບການປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ outputted ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.
3. ເຄື່ອງຂັດ vibratory ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຂັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຂັດ vibratory ultrasonic ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຂັດທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຊັດເຈນ, ສະເຫນີການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ workpieces.
4. ຂ້ອຍຈະເລືອກເຄື່ອງຂັດ vibratory ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນຂະຫນາດ workpiece, ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະປະເພດວັດສະດຸທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
5. ຄວນຮັກສາເຄື່ອງຂັດສັ່ນສະເທືອນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ນີ້ລວມມີການທໍາຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບການສວມໃສ່, ແລະການທົດແທນພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ຂັດສື່ແລະລະບົບການສັ່ນສະເທືອນ.