Өнеркәсіптік әрлеу әлемінде екі танымал әдіс ерекшеленеді: құлдырау және дірілдеу. Екі әдістер де металл және пластикалық бөлшектерді тегістеуге, жылтыратуға, жылтыратуға және тазартуға қызмет етеді, бірақ олар нақты сипаттамалары мен қосымшалары бар. Осы айырмашылықтарды түсіну өздерінің өндірістік процестерін оңтайландыруға және жоғары нәтижелерге қол жеткізуді мақсат ететін кәсіпорындар үшін өте маңызды. Бұл мақала құлдырау және дірілдеу арасындағы жеті негізгі айырмашылықтарға, олардың жұмысына, тиімділігіне және түрлі материалдарға жарамдылығын қамтамасыз ететін, олардың жұмысы, тиімділігі және жарамдылығы туралы түсініксіз.
Нарыққа шолу
Дүниежүзілік әрлеу машиналары үшін әлемдік нарық 2022 жылы 1,5 миллиард долларды құрады және 2023 жылдан 2030 жылға дейін CAGE-ді 2023 жылдан 2030 жылға дейін, шамамен 2,8 млрд. АҚШ долларын құрайды деп болжануда. Бұл өсу әр түрлі салалардағы, соның ішінде автомобиль, аэроғарыш және электрониканы қоса алғанда, әр түрлі салалардағы дәлдікке деген сұраныстың артуымен байланысты. Азия-Тынық мұхиты аймағы, әсіресе Қытай және Үндістан, өңдеуші сектордың өсуіне және алдыңғы қатарлы әрлеу технологиясының өсуіне байланысты айтарлықтай өсудің куәсі болып табылады.
Бұзылатын жабдық жағдайында нарық сонымен қатар, тиімдірек және экологиялық таза шешімдерді әзірлеуге бағытталған өсуді бастан кешуде. Тұрақтылық пен қалдықтарды қалдықтардың қысқаруына баса назар аудару және өндіріс процестеріндегі қалдықтардың төмендеуі жақсы өнімділік пен қоршаған ортаға әсерді төмендететін жетілдірілген құлдырау машиналарына сұранысты қамтамасыз етеді.
Қиындық пен дірілдейтін нәрсе дегеніміз не?
Кір жуу , сондай-ақ құлдырау деп аталған, жаппай әрлеу процесі, бұл абразивті бұқаралық ақпарат құралдарымен толтырылған айналмалы бөшкедегі депортаждарды механикалық түрде үрлеуді қамтиды. Бұл процесс әдетте металл және пластикалық бөлшектерді кері келтіру, тегістеу және жылтырату үшін қолданылады. Баррельдің айналуы бұқаралық ақпарат құралдарының және жұмыс орындарына бір-біріне қарсы құлап, дөрекі жиектер мен беттік кемшіліктерді тиімді түрде шығарады.
Шынайы әрлеу , екінші жағынан, басқа механизм жұмыс істейді. Бұл процессте, жұмыс орындары абразивті бұқаралық ақпарат құралдарымен толтырылған ыдыста немесе ваннада жоғары жиілікті тербелістерге ұшырайды. Тербелістер бұралу, беттердің тегістеуі, бөлшектерді тегістеуге және жылтыратуды жеңілдететін динамикалық қимыл жасайды. Бұл әдіс, әсіресе, бетінің жоғары деңгейге жетуі үшін тиімді және жалпы бөліктер мен күрделі геометриялар үшін қолданылады.
7 Табан және дірілдеу арасындағы негізгі айырмашылықтар
Пайдалану және механика
Түпіру әрлеу баррелінің вахталық қозғалысына сүйенеді, ал жұмыс орындарын абразивті бұқаралық ақпарат құралдарымен бірге. Пайдалану жылдамдығы мен пайдаланылатын медиа түрін қажетті мәреге жету үшін реттеуге болады. Таза әсер ету әрекеті борандар мен тегістейтін беттерді алып тастау үшін тиімді, бірақ бұл процестің агрессивті сипатына байланысты өте нәзік немесе ұсақ бөліктерге жарамсыз болуы мүмкін.
Керісінше, тербелмелі әрлеу бұқаралық ақпарат құралдарымен және жұмыс орындарын үгітіне жоғары жиілікті тербелістерді қолданады. Дірілкілерде осы әдісті мақсатты түрде баптауға болады, бұл әдісті күрделі және күрделі бөліктерге сапалы аяқтауға мінсіз етуге өте ыңғайлы. Тербелістердің жұмсақ, бірақ тиімді әрекеті әрлеу процесін нақты бақылауға мүмкіндік береді, нәтижесінде жылтыр және жылтыратылған беті пайда болады.
Үздік қолайлы
Кір жууды әрлеу үлкен бөліктерге жақсы, бұл ең көп бөлшектерге қолайлы, бұл ауыр мәре қажет, ал ауыр бұрылыс алу қажет. Ол әдетте автомобильдер мен аэроғарыш сияқты салаларда қолданылады, мұнда берілістер, корпустар мен қалдықтар сияқты бөлшектер қатаң сапа мен өнімділік стандарттарына сәйкес келеді.
Шынайы әрлеу, екінші жағынан, кішкентай бөліктер мен күрделі дизайндары бар адамдар үшін өте қолайлы. Ол электроника және медициналық салаларда кеңінен қолданылады, онда дәлдік пен тазалық маңызды. Поляктың жоғары деңгейіне жету мүмкіндігі коннекторлар, корпус және хирургиялық құралдар сияқты компоненттерді таңдауды жалғастыруға мүмкіндік береді.
Бетті аяқтау сапасы
Түзетуге қол жеткізілген бетінің әрлеу сапасы қолданылған медиа түрінің түріне және процестің ұзақтығына байланысты өзгеруі мүмкін. Ол бурларды және тегістейтін беттерді тиімді түрде жоятын кезде, әрлеу дұрысты аяқтау арқылы қол жеткізілгендей, нақтылай болмауы мүмкін. Түсіру әдетте, әдетте, сәндік емес, функционалды әрлеуді қажет ететін бөліктерге жарамды.
Беттің үстіңгі қабатын өндіруде ою-өрнектер. Діріл жиілігі мен амплитудасының нақты бақылауы бөліктерде айна тәрізді жылтыратуға мүмкіндік береді. Бұл жоғары сапалы әрлеу эстетика мен тазалық өте маңызды, мысалы, зергерлік бұйымдар жасау және жоғары деңгейлі электроникалар.
Уақыттың тиімділігі
Түсіруі оның жылдамдығы мен тиімділігімен, әсіресе бөлшектердің үлкен партияларымен танымал. Үздіксіз құлдырау әрекеті салыстырмалы түрде қысқа мерзімде бөлшектердің көп бөлігін өңдей алады, оны көлемді өңдеудің уақытын тиімді өңдеуге мүмкіндік береді. Дегенмен, циклдің жалпы уақыты ұзақ уақытқа жету үшін бірнеше рет аяқтауды қажет ететін бөліктерге ұзағырақ болуы мүмкін.
Дәнді әрлеу, өңдеу уақыты бойынша сәл баяу, әр түрлі материалдар мен бөлшектерді әрлеуде үлкен икемділік ұсынады. Процесті дәлдеу мүмкіндігі бірнеше өту қажеттілігін төмендететін мақсатты әрлеуге мүмкіндік береді. Толық әрлеуді қажет ететін күрделі бөліктер үшін, ұзақ мерзімді мерзімде, әрлеу уақытын емдеуге болады.
Шығындар салдары
Табылған әрлеу жабдықтарындағы алғашқы инвестициялар, әдетте, оюрингтік жүйелермен салыстырғанда төмен. Алайда, операциялық шығындар бұқаралық ақпарат құралдарын ауыстыру және техникалық қызмет көрсету қажеттілігіне байланысты болуы мүмкін. Табанды әрлеудің экономикалық тиімділігі жобаның нақты талаптарына және өңделетін бөліктердің көлеміне байланысты.
Дәнді әрлеу жүйелері алдын-ала құнын жоғарылатуға бейім, бірақ ұзақ мерзімді перспективада тиімділік пен икемділік ұсынады. Мультимедиа өнімдерінің аз мөлшеріне қол жеткізу мүмкіндігі бастапқы инвестицияларды есепке алуы мүмкін. Дәлдік пен дәйектілікті қажет ететін жобалар үшін сауықтырудың тұрақты әрлеуі экономикалық тиімді шешім болып табылады.
Қоршаған орта және қауіпсіздік мәселелері
Түсірудің едәуір шу шығарады және қоршаған ортаға және денсаулыққа қауіп төндіруі мүмкін шаңның құрамын шығарады. Дұрыс желдету және шаңды бақылау шаралары осы тәуекелдерді азайту үшін қажет. Бұған қоса, құлаған кезде қолданылатын бұқаралық ақпарат құралдарында мұқият өңдеуді және жоюды қажет ететін химиялық заттар болуы мүмкін.
Дәнді әрлеу, әдетте, тыныштық және құлдырауға қарағанда шаңды аз өндіреді. Жабық жүйелік жүйелік дизайндағы дизайн БАҚ-ты қамтуға және ластанудың алдын алуға көмектеседі. Алайда, қауіпсіздік нұсқауларын ұстану және жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін тиісті жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) пайдалану маңызды.
Материалдық үйлесімділік
Түсіру әр түрлі материалдар, соның ішінде металдар мен пластмассалар үшін жарамды. Бұл әсіресе буррларды алып тастау және тегіс бетке жету үшін агрессивті әрлеуді қажет ететін қатты материалдар үшін тиімді. Алайда, құлаудың агрессивті табиғаты жұмсақ немесе нәзік материалдар үшін жарамсыз болуы мүмкін.
Дәнді әрлеу өте жан-жақты, және оларды әртүрлі материалдарда, соның ішінде металдар, пластмассалар және керамика бойынша қолдануға болады. Тербелістердің жұмсақ әрекеті жеңіл және нәзік материалдарда нақты әрлеуге мүмкіндік береді. Бұл ісікті әрлеуді күрделі және сезімтал бөліктерге қатысты қосымшалар үшін таңдауға мәжбүр етеді.
Қорытынды
Табу және дірілдеу - бұл өндірістік әрлеу саласында бірегей артықшылықтар мен қосымшалар ұсынатын екі түрлі процесс. Осы әдістердің негізгі айырмашылықтарын түсіну, олардың өндірістік процестерін оңтайландыруға және жоғары нәтижелерге қол жеткізуге бағытталған кәсіпорындар үшін өте маңызды. Пайдалану және механика, бетті өңдеу, уақыт тиімділігі, шығындар, экологиялық және қауіпсіздік мәселелері, қоршаған ортаның тиімділігі, экологиялық және қауіпсіздік мәселелері сияқты факторларды мұқият қарау арқылы, материалдық үйлесімділік, бизнесті қолдану әдісі олардың қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
Сайып келгенде, құлдырау мен дірілдеу арасындағы таңдау жобаның нақты талаптарына байланысты. Бұл үлкен бөліктерде немесе күрделі компоненттерде жоғары сапалы полякқа берік аяқтауға жете ме, олар да дайын өнімнің жалпы сапасы мен өнімділігін арттыратын тиімді шешімдерді ұсынады.
